25T elektrische poeder metalen compacteringspers Volledig automatisch droog poeder compacteren

CNC 25Ton Elektrisch Poeder metalen compacterende pers Volledig automatisch droog Podwer compacteren

koop podwer persmachine,mechanische poederpers, podwer metallurgie persmachine

Functie van de droge poederpers:

25 ton Poedercompressor is een compressie-gietproces dat wordt gebruikt in keramiek, farmaceutische producten,

In de bouw, de bakstenenindustrie en andere industrieën worden complexe vormen gevormd uit metaal, keramiek, composiet,

PTFE en andere poederverbindingen.

de poederpijp en de vulschoen automatisch, dan de bovenste punch doen compacteren om het poeder te vormen,

Hierdoor wordt de functie van automatische terugtrekking, uitwerping en energievulling van de gevormde producten gerealiseerd.

Alle bewegingen worden automatisch afgerond door middel van een mechanische poederpers.

Vormingsbeginsel: de onderste punch is vastgezet, wanneer de holte van de met poeder gevulde mat in de vulpositie, ten eerste,

de bovenste punch wordt ondergedompeld in de holte van de matrijs en wordt voorgedrukt (voorgedrukt uitlaatgas) voor poeder,

Dan gaat de bovenste punch en die tegelijkertijd naar beneden en doet comprimeren voor stroom.

de lagere dichtheid van het groene deel is hoger dan het bovenste deel, ten slotte, de bovenste punch comprimeren van het poeder tot

De dichtheid van het bovenste deel wordt dus ook hoger.

Als de die zich verder naar beneden beweegt, komen de groene delen uit de diepte.

de matrijzen; indien de bovenste punch een geschikte druk heeft die constant op de groene delen compacteert tot groen

onderdelen die uit de mat worden geslingerd om een beschermende terugtrekking te garanderen en scheuren te voorkomen die worden veroorzaakt door de uitbreiding van het product

tijdens de uitwerping, ook wel beschermende onttrekking genoemd.

Parameter van de automatische poederpers:
Max. drukkracht: 500kN
Maximale trekkracht: 300 kN
Maximale dragende kracht in drukpositie: 300 kN
opwaarts doorsteken: 195 mm
Max. vulpoederhoogte: 170 mm
de terugtrekking: 170 mm;
Stanslag: 10 ‰ 20 spm
hoofdmotor: 15 kW
voorbelasting van het punchwerk: 80 mm
stapsloze variator: omvormer
Clutch: luchtclutch
werking: mens-machine-interface
drukweergave: elastomeerdruksensor
hoekweergave: roterende code

Technologie en besturing van keramische poedervormmachines:

1. homogenisatie van het groene lichaam te realiseren
Het maakt niet uit of het droge poederpers of isostatische pers is, er zijn interne en externe wrijving

tussen poederdeeltjes en tussen poeder en schimmelwand, wat leidt tot een ongelijke dichtheidsverdeling

Vooral bij het drogen van droog poeder daalt de druk in de drukrichting exponentieel.

met de hoogteverandering, waardoor een dichtheidsgradiënt ontstaat, waardoor het moeilijk is om de consistentie van het groene lichaam te bereiken

Ten tweede moet een bepaalde hoeveelheid van de in de pers gevormde stof, om aan de door de pers gevormde stof vereiste eigenschappen te voldoen, worden gevormd.

Het is ook een belangrijke factor die van invloed is op de mate waarin de additieven worden toegevoegd.

homogeniteit van het groene lichaam.

2. poedervormend metaalmonster:
De factoren die van invloed zijn op de dichtheid van groene compacten zijn zeer complex.
De belangrijkste factoren zijn de vorm en grootte van de groene compacten, de verhouding tussen de oppervlakte van de geperste stukken,
persdruk, ruwheid van de mal, smeermethoden, persmethoden en wrijvingscoëfficiënt van poeder
De praktijk heeft aangetoond dat isostatische persing superieur is aan de andere methoden.
Het gebruik van de wet isostatic pressing is beter dan het gebruik van de dry bag isostatic pressing.
De populaire volledig automatische droge poederpers gebruikt het mechanisme van de kruk-verbindingsstaaf van gedwongen tweerichtingspers.
de producten zijn geen eenvoudige lege stukken,
Wanneer bijzondere producten worden gevormd, wordt het bewegingspad van de
Elk deel van de matrix in de pers is anders, en de dikte van elk deel is anders.
de voedingsmethode, de perstijden van de bovenste en onderste matrijzen, de positie van de persleiding en of de beschermende
de vorm van het werkstuk moet worden bepaald.

3.de parametertabel van de metallurgische verpakkingspers:

Werkomgeving voor automatische verpakkingspers:
Omgevingstemperatuur 5°C-35°C
Vochtigheid: relatieve vochtigheid ≤95%
Spanning van de voedingsbron: 380V ± 10%
Druk van gecomprimeerde lucht: 0,55-0,65 MPa
Lift ≥3t (alleen gebruikt voor adapter voor hefgereedschap, niet voor installatiepers)

Verpakking en verzending:

Hydraulische pers met PVC-folie

De hele machine is vastgemaakt in de container met een stalen touw, zeer veilig.

Houten behuizing of pallet of ijzeren doos

Als je voorraad hebt, kan ik het nu leveren.

Als er geen voorraad is, is de levertijd voor kleine machines 7-15 dagen. Voor grote machines 25-40 dagen.

Kan de bestemming haven beste prijs of kosten aan de klant fabriek geven

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen:

Wxmachinery@163.com

WhatsApp: +86 13961729519

Skype: zouqicheng

QQ: 2308574039

de structuur van de droge poederpersmachine: