Terugvering is het elastisch herstel van plaatmetaal nadat de buigkracht is losgelaten. Omdat elk materiaal elasticiteit heeft, blijft het plaat niet in de hoek die de stempel erop drukte; het veert gedeeltelijk terug naar zijn oorspronkelijke vlakke staat. Voor roestvrij staal en hoogwaardig staal is het effect bijzonder sterk, daarom hebben fabrikanten die deze materialen buigen vaak moeite om een precieze hoek van 90 graden te bereiken.
Tijdens het buigen rekken de buitenste vezels van het plaat uit, terwijl de binnenste vezels samendrukken. Wanneer de belasting wordt verwijderd, willen deze vezels terugkeren naar hun oorspronkelijke lengte, waardoor de buiging opengaat. De hoeveelheid terugvering hangt af van de vloeigrens van het materiaal, de dikte, de buigradius en de verhouding van de buigradius tot de dikte. Een grotere verhouding van radius tot dikte produceert over het algemeen meer terugvering.
Een CNC hydraulische kantbank bestrijdt terugvering op drie fronten. Ten eerste slaat de controller materiaal-specifieke terugveringsgegevens op en buigt automatisch te veel, zodat het onderdeel ontspant tot de doelhoek. Ten tweede passen hoekmeting en gesloten-luscorrectie elke slag in realtime aan. Ten derde zorgt nauwkeurige dieptecontrole voor een herhaalbare rampositie van onderdeel tot onderdeel.
| Materiaal | Typische terugvering | Strategie |
|---|---|---|
| Mild staal | Laag | Kleine overbuiging |
| Roestvrij staal | Hoog | Grotere overbuiging, bredere matrijs |
| Aluminium | Medium | Radiuscontrole, smeermiddel |
Het gebruik van een iets grotere V-matrijsopening en, waar mogelijk, bottoming of coining vermindert het elastisch herstel en verbetert de hoekconsistentie.
Overbuiging betekent dat de stempel iets dieper wordt gedrukt dan de doelhoek, zodat het afgewerkte onderdeel na elastisch herstel precies op de vereiste hoek landt. Bottoming drukt het materiaal volledig tegen de matrijsranden, terwijl coining voldoende druk uitoefent om de buiging plastisch te vervormen en de terugvering drastisch te verminderen. Coining vereist een zeer hoge tonnage, dus veel moderne werkplaatsen geven de voorkeur aan gecontroleerde overbuiging, geleid door de CNC-controller.
De meest betrouwbare manier om terugvering te beheren, is door het te meten. Buig een monster van het werkelijke materiaal, meet de resulterende hoek en bereken het verschil met de geprogrammeerde hoek. Door die waarde in de CNC-controller in te voeren, kan de machine precies de juiste hoeveelheid te veel buigen. Na verloop van tijd maakt een bibliotheek van materiaal-terugveringswaarden de instelling sneller en de nauwkeurigheid van het eerste onderdeel veel hoger.
Zelfs kleine verschillen in korrelrichting veranderen hoeveel een materiaal terugveert, daarom kunnen onderdelen die uit hetzelfde plaat zijn gesneden anders reageren wanneer de buiging dwars op de rolrichting loopt in plaats van erlangs.
Terugvering kan ook in de ontwerpfase worden verminderd. Het specificeren van een grotere buigradius ten opzichte van de dikte verlaagt de elastische rek, en het kiezen van een materiaal met een lagere vloeigrens waar de toepassing dit toelaat, maakt het buigen gemakkelijker. Samenwerken met het engineeringteam op het gebied van radius- en materiaalkeuze elimineert vaak terugveringsproblemen voordat het eerste onderdeel wordt gebogen.
Wanneer terugvering wordt begrepen en systematisch wordt gecompenseerd, kan een moderne CNC-kantbank strakke hoektoleranties aanhouden, zelfs op veeleisende roestvrijstalen en hoogwaardige materialen.
Terugvering is het elastisch herstel van plaatmetaal nadat de buigkracht is losgelaten. Omdat elk materiaal elasticiteit heeft, blijft het plaat niet in de hoek die de stempel erop drukte; het veert gedeeltelijk terug naar zijn oorspronkelijke vlakke staat. Voor roestvrij staal en hoogwaardig staal is het effect bijzonder sterk, daarom hebben fabrikanten die deze materialen buigen vaak moeite om een precieze hoek van 90 graden te bereiken.
Tijdens het buigen rekken de buitenste vezels van het plaat uit, terwijl de binnenste vezels samendrukken. Wanneer de belasting wordt verwijderd, willen deze vezels terugkeren naar hun oorspronkelijke lengte, waardoor de buiging opengaat. De hoeveelheid terugvering hangt af van de vloeigrens van het materiaal, de dikte, de buigradius en de verhouding van de buigradius tot de dikte. Een grotere verhouding van radius tot dikte produceert over het algemeen meer terugvering.
Een CNC hydraulische kantbank bestrijdt terugvering op drie fronten. Ten eerste slaat de controller materiaal-specifieke terugveringsgegevens op en buigt automatisch te veel, zodat het onderdeel ontspant tot de doelhoek. Ten tweede passen hoekmeting en gesloten-luscorrectie elke slag in realtime aan. Ten derde zorgt nauwkeurige dieptecontrole voor een herhaalbare rampositie van onderdeel tot onderdeel.
| Materiaal | Typische terugvering | Strategie |
|---|---|---|
| Mild staal | Laag | Kleine overbuiging |
| Roestvrij staal | Hoog | Grotere overbuiging, bredere matrijs |
| Aluminium | Medium | Radiuscontrole, smeermiddel |
Het gebruik van een iets grotere V-matrijsopening en, waar mogelijk, bottoming of coining vermindert het elastisch herstel en verbetert de hoekconsistentie.
Overbuiging betekent dat de stempel iets dieper wordt gedrukt dan de doelhoek, zodat het afgewerkte onderdeel na elastisch herstel precies op de vereiste hoek landt. Bottoming drukt het materiaal volledig tegen de matrijsranden, terwijl coining voldoende druk uitoefent om de buiging plastisch te vervormen en de terugvering drastisch te verminderen. Coining vereist een zeer hoge tonnage, dus veel moderne werkplaatsen geven de voorkeur aan gecontroleerde overbuiging, geleid door de CNC-controller.
De meest betrouwbare manier om terugvering te beheren, is door het te meten. Buig een monster van het werkelijke materiaal, meet de resulterende hoek en bereken het verschil met de geprogrammeerde hoek. Door die waarde in de CNC-controller in te voeren, kan de machine precies de juiste hoeveelheid te veel buigen. Na verloop van tijd maakt een bibliotheek van materiaal-terugveringswaarden de instelling sneller en de nauwkeurigheid van het eerste onderdeel veel hoger.
Zelfs kleine verschillen in korrelrichting veranderen hoeveel een materiaal terugveert, daarom kunnen onderdelen die uit hetzelfde plaat zijn gesneden anders reageren wanneer de buiging dwars op de rolrichting loopt in plaats van erlangs.
Terugvering kan ook in de ontwerpfase worden verminderd. Het specificeren van een grotere buigradius ten opzichte van de dikte verlaagt de elastische rek, en het kiezen van een materiaal met een lagere vloeigrens waar de toepassing dit toelaat, maakt het buigen gemakkelijker. Samenwerken met het engineeringteam op het gebied van radius- en materiaalkeuze elimineert vaak terugveringsproblemen voordat het eerste onderdeel wordt gebogen.
Wanneer terugvering wordt begrepen en systematisch wordt gecompenseerd, kan een moderne CNC-kantbank strakke hoektoleranties aanhouden, zelfs op veeleisende roestvrijstalen en hoogwaardige materialen.