Kleine batches van roestvast staal worden in productiewerkplaatsen vaak als ‘probleemorders’ beschouwd: frequente wisselingen, veel verschillende afmetingen en strikte oppervlakte-eisen. Een cnc-hydraulische afkantpers met een achteraanslag van een servomotor is ontworpen om precies dit soort werk aan te pakken door snelle positionering te combineren met nauwkeurige herhaalbaarheid.

Bij traditionele machines kunnen de bewegingen van de achteraanslag relatief langzaam en minder nauwkeurig zijn, vooral wanneer de machinist de posities tussen bochten handmatig moet aanpassen. Met een servogestuurd systeem kan de cnc-hydraulische kantbank de achteraanslag snel en nauwkeurig volgens het programma verplaatsen, waardoor de stilstand tussen de onderdelen wordt geminimaliseerd. Dit is vooral waardevol wanneer voor een klus meerdere flensafmetingen op hetzelfde onderdeel nodig zijn.

Voor roestvrij staal betekent nauwkeurigheid ook minder herbuigingen en minder risico op oppervlaktebeschadiging. Dankzij de servo-achteraanslag kan de CNC-hydraulische kantbank consistente flenslengtes bereiken, zelfs wanneer onderdelen tijdens de buigvolgorde meerdere keren worden geroteerd. Door het aantal vallen en opstaan ​​te verminderen, helpt de machine een stabiel ritme te behouden bij de productie van kleine series.

Veel winkels melden dat ze na het upgraden naar een servo-achteraanslag cnc-hydraulische afkantpers verschillende kleine bestellingen kunnen combineren tot één doorlopende takenreeks. Programma's worden snel opgeslagen en opgeroepen, en operators zijn meer tijd kwijt aan buigen en minder tijd aan meten en aanpassen.

Over het geheel genomen transformeert een achteraanslag van een servomotor de cnc-hydraulische afkantpers in een wendbaarder hulpmiddel voor roestvrijstalen prototypes, op maat gemaakte onderdelen en frequente wisselwerkzaamheden, waardoor ‘probleemorders’ worden omgezet in winstgevende zaken.