Bericht versturen
JINQIU MACHINE TOOL COMPANY 86-0139-61729519 wxmachinery@163.com
50 ton mechanische compressiepers voor het verwerken van keramische isolatoren

50 ton mechanische compressiepers voor het verwerken van keramische isolatoren

  • Hoog licht

    Mechanische Poeder het Samenpersen Persmachine

    ,

    100 Ton Compacting Press Machine

    ,

    magnetische Mechanische Hydraulische Persmachine

  • Naam
    mecnhical poeder die machine vormen
  • Toepassing
    De poedermetallurgie, magnetisch materiaal, cementeerde ceramisch carbide, koolborstel het vormen
  • Druk
    100ton
  • Functie
    dringende ceramische isolatie, poedermetallurgie
  • Structuur
    kaderbouw
  • Verpakking
    iorn pallet met plastic dekking.
  • dringende wijze
    het mechnical type drukken
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    WXJQ
  • Certificering
    ISO9001
  • Modelnummer
    Ahp-100T
  • Min. bestelaantal
    1 reeks
  • Verpakking Details
    ijzerpallet en houten geval container: 20 ' GPx1
  • Levertijd
    30 Dagen

50 ton mechanische compressiepers voor het verwerken van keramische isolatoren

50 ton Mechanical Powder Compacting Press Machine Process C221 Keramische isolator

 

koop podwer persmachine,mechanische poederpers, podwer metallurgie persmachine

 

Functie van de droge poederpers:

 

De keramische poederpers kan poeder uitvoeren dat via een hopper in gereedschap kan worden gevormd.

 

poederpijp en vulschoen automatisch, dan de bovenste punch doen compacteren om het poeder vorm,

Hierdoor wordt de functie van automatische terugtrekking, uitwerping en energievulling van de gevormde producten gerealiseerd.

Alle bewegingen worden automatisch afgerond door middel van een mechanische poederpers.

Vormingsbeginsel: de onderste punch is vastgezet, wanneer de holte van de met poeder gevulde mat in de vulpositie, ten eerste,

de bovenste punch wordt ondergedompeld in de holte van de matrijs en wordt voorgedrukt (voorgedrukt uitlaatgas) voor poeder,

Dan gaat de bovenste punch en die tegelijkertijd naar beneden en doet comprimeren voor stroom.

de lagere dichtheid van het groene deel is hoger dan het bovenste deel, ten slotte, de bovenste punch comprimeren van het poeder tot

De dichtheid van het bovenste deel wordt dus ook hoger.

Als de die zich verder naar beneden beweegt, komen de groene delen uit de diepte.

de matrijzen; indien de bovenste punch een geschikte druk heeft die constant op de groene delen compacteert tot groen

onderdelen die uit de mat worden geslingerd om een beschermende terugtrekking te garanderen en scheuren te voorkomen die worden veroorzaakt door de uitbreiding van het product

tijdens de uitwerping, ook wel beschermende onttrekking genoemd.

 

Parameter van de automatische poederpers:
Max. drukkracht: 500kN
Maximale trekkracht: 300 kN
Maximale dragende kracht in drukpositie: 300 kN
opwaarts doorsteken: 195 mm
Max. vulpoederhoogte: 170 mm
de terugtrekking: 170 mm;
Stanslag: 10 ‰ 20 spm
hoofdmotor: 15 kW
voorbelasting van het punchwerk: 80 mm
stapsloze variator: omvormer
Clutch: luchtclutch
werking: mens-machine-interface
drukweergave: elastomeerdruksensor
hoekweergave: roterende code

 

Technologie en besturing van keramische poedervormmachines:

1. homogenisatie van het groene lichaam te realiseren
Het maakt niet uit of het droge poederpers of isostatische pers is, er zijn interne en externe wrijving

tussen poederdeeltjes en tussen poeder en schimmelwand, wat leidt tot een ongelijke dichtheidsverdeling

Vooral bij het drogen van droog poeder daalt de druk in de drukrichting exponentieel.

met de hoogteverandering, waardoor een dichtheidsgradiënt ontstaat, waardoor het moeilijk is om de consistentie van het groene lichaam te bereiken

Ten tweede moet een bepaalde hoeveelheid van de in de pers gevormde stof, om aan de door de pers gevormde stof vereiste eigenschappen te voldoen, worden gevormd.

Het is ook een belangrijke factor die van invloed is op de mate waarin de additieven worden toegevoegd.

homogeniteit van het groene lichaam.

 

50 ton mechanische compressiepers voor het verwerken van keramische isolatoren 0

 

2. Vormingsmodus:
De factoren die van invloed zijn op de dichtheid van groene compacten zijn zeer complex.
De belangrijkste factoren zijn de vorm en grootte van de groene compacten, de verhouding tussen de oppervlakte van de geperste stukken,
persdruk, ruwheid van de mal, smeermethoden, persmethoden en wrijvingscoëfficiënt van poeder
De praktijk heeft aangetoond dat isostatische persing superieur is aan de andere methoden.
Het gebruik van de wet isostatic pressing is beter dan het gebruik van de dry bag isostatic pressing.
De populaire volledig automatische droge poederpers gebruikt het mechanisme van de kraakverbindingsstaaf van gedwongen tweerichtings-aftrekpers.
Veel producten zijn geen eenvoudige blanks,
Wanneer bijzondere producten worden gevormd, wordt het bewegingspad van de
Elk deel van de matrix in de pers is anders, en de dikte van elk deel is anders.
de voedingsmethode, de perstijden van de bovenste en onderste matrijzen, de positie van de persleiding en of de beschermende
de vorm van het werkstuk moet worden bepaald.

 

50 ton mechanische compressiepers voor het verwerken van keramische isolatoren 1

 

 

 

Werkomgeving voor automatische verpakkingspers:
Omgevingstemperatuur 5°C-35°C
Vochtigheid: relatieve vochtigheid ≤95%
Spanning van de voedingsbron: 380V ± 10%
Druk van gecomprimeerde lucht: 0,55-0,65 MPa
Lift ≥3t (alleen gebruikt voor adapter voor hefgereedschap, niet voor installatiepers)

 

Verpakking en verzending:

Hydraulische pers met PVC-folie

De hele machine is vastgemaakt in de container met een stalen touw, zeer veilig.

Houten behuizing of pallet of ijzeren doos

Als je voorraad hebt, kan ik het nu leveren.

Als er geen voorraad is, is de levertijd voor kleine machines 7-15 dagen. Voor grote machines 25-40 dagen.

Kan de bestemming haven beste prijs of kosten aan de klant fabriek geven

 

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen:

Wxmachinery@163.com

WhatsApp: +86 13961729519

Skype: zouqicheng

QQ: 2308574039

 

Vorming van malen van keramische isolatoren op een droge poederpers:
 50 ton mechanische compressiepers voor het verwerken van keramische isolatoren 2